一體式中頻爐除塵系統(tǒng)組成系統(tǒng)： 1、除塵進(jìn)氣系統(tǒng) 進(jìn)氣系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)口節(jié)氣閥、擋風(fēng)板、導(dǎo)風(fēng)板、分配篩等，含塵氣流經(jīng)輸送管道進(jìn)入各個(gè)袋室，風(fēng)速降低，大部分粉塵直接落入灰斗，減少了濾袋的負(fù)荷；沒(méi)有收下的粉塵與煙氣一起經(jīng)導(dǎo)風(fēng)板通過(guò)分配篩進(jìn)入袋室，充滿整個(gè)空間，擋風(fēng)板和分配篩保證了含塵氣流和清灰氣流沿著濾袋方向向上流動(dòng)。如果業(yè)主要求將設(shè)備制造成在線清灰時(shí)，這種氣流的移動(dòng)向可以大大減少清灰時(shí)的二次飛灰。 2、除塵濾灰系統(tǒng) 包括濾袋、袋籠、花板等，每個(gè)濾袋都套在一個(gè)袋籠上，目的是防止布袋被壓癟，花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室，并作為除塵器濾灰系統(tǒng)組件的檢修平臺(tái)。 3、除塵清灰系統(tǒng) 包括凈氣管、壓縮空氣管、脈沖閥、提升閥、文氏管等，凈氣管平行地排列在預(yù)先組裝的頂部?jī)魵馐覂?nèi)，每一根凈氣管上都有若干小噴氣嘴，這些小噴氣嘴一一對(duì)應(yīng)于每條濾袋上的文氏管。凈氣管與外部壓縮空氣管連接，管的始端插入卡槽，末端與支撐角鋼焊接，并用管卡定位。除塵器頂部安裝有壓縮空氣管道，管道與凈氣管相連。壓縮空氣由脈沖閥控制，脈沖閥與電磁閥相連接，整套清灰系統(tǒng)的運(yùn)作由除塵器的控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制。檢測(cè)收塵器兩端差壓的傳感器固定在氣管的出口和入口，根據(jù)差壓計(jì)檢測(cè)的差壓信號(hào)控制收塵器的清灰周期。 4、除塵排氣系統(tǒng) 包括出口節(jié)氣閥、排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。 5、除塵卸灰系統(tǒng) 除塵器卸灰采用密閉刮板輸送機(jī)和雙螺旋加濕機(jī)加濕的單點(diǎn)卸灰形式，卸灰設(shè)備有：星型卸灰閥8臺(tái)，一級(jí)刮板輸送機(jī)2臺(tái)，加濕機(jī)1臺(tái)，卸灰時(shí)依次開(kāi)啟星型卸灰閥，一級(jí)刮板輸送機(jī)，一級(jí)刮板輸送機(jī)，加濕機(jī)，不能同時(shí)給多個(gè)灰斗卸灰。 6、除塵控制系統(tǒng)統(tǒng) 電氣控制部分是整個(gè)除塵系統(tǒng)的指揮中心，控制部分是否可靠將直接影響到除塵系統(tǒng)能否正常工作，所以電氣控制系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝要求，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，安全經(jīng)濟(jì)，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。 一體式中頻爐除塵系統(tǒng)工作原理： 原理與特點(diǎn)當(dāng)含塵氣通過(guò)濾袋時(shí)，細(xì)小的氣體分子通過(guò)粘有粉塵層的濾布空隙，而大顆粒的粉塵被阻斷通過(guò)，由于重力沉降作用，掉落到灰斗。當(dāng)濾布表面粉塵不斷加厚，阻力不斷加大，空隙不斷減小，氣流很難通過(guò)，粉塵層積累到一定程度，需利用各種清灰方式清空濾袋。袋式除塵器具有如下特點(diǎn)：①除塵效率高，除塵效率可達(dá)99.99%，出口含塵濃度只有10 mg/m3；②適應(yīng)性強(qiáng)，能處理不同類型的顆粒物，處理容量可大可小；③操作彈性大，入口氣體含塵濃度變化較大時(shí)，對(duì)除塵效率影響不大；④結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活，便于回收干料，不存在污泥處理。 |
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