鑄造廠煙氣除塵處理裝置 工藝流程： 中頻感應電爐-----煙氣捕集罩-----閥門 ----支管道----主管道---沉降室---除塵器----風機------煙囪----排空 主要參數及煙氣特性： 1、中頻爐是20噸電解銅的熔化鐵基爐，坩堝上口直徑約XX-1370mm，投料量大約X小時XX噸料，工作頻率：600～4000Hz 2、熔化溫度：1250～1450℃ 3、煙氣成分：CO、氧化鐵、錳、硅粉塵;XXX--XXX 4、煙氣濃度：8～15g/m3 5、煙氣林格曼黑度：3～4級 6、粉塵比分布狀態：小于10μm，占70～80% 鑄造廠煙氣除塵處理裝置 1、部分除塵凈化：主要直接針對煙塵、粉塵所產生點對點進行捕捉、搜集、凈化，投資少，凈化效果好。為避免各工部之間相互污染，有必要對產生粉塵、廢氣的各個出產工序都進行管理。 2、全體除塵凈化：一般是選用分層送風技能，具有凈化效果好，同時不受工藝的影響，使用過后整個廠房環境都能夠得到改進。 3、通風除塵化：主要是采用下送上回法和吹吸式。下送上回法，即車間兩邊送風，頂部排風。吹吸式是一側送風，一側抽風，在繼續送風和繼續抽風下，車間被污染的空氣被直徑排出室外。 本次治理項目的特點： 該治理項目設計布局合理，嚴格按照有關標準規范進行設計施工，達到了GBZI-2002《工業企業設計衛生標準》中工作場所基本衛生要求的防塵、防毒要求。 該項目治理是通過風機、管道及特定位置的吸塵罩構成除塵設備的關鍵部分，保證罩口控制風速達到要求，風量不僅滿足局部吸塵的需要，還同時兼顧了車間全面通風除塵的需要，煙塵通過除塵設備進行凈化后排入大氣。 為達到較好效果，除保留使用原集氣罩外，其余的罩口均按照該焊點及工作情況進行設計制作，保證各位置的空氣中粉塵濃度均能符合國家衛生標準。 除塵管道采用空中走行，位置適當，便于維護。每一個焊點位置的支管道均設有獨立控制開關，在該焊點位置不工作時，可以關閉該支管道，以節約電和風量，使除塵效果更佳。 |
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